机械密封是高度精密的机械部件。它的性能和寿命与主机的操作条件。主机精密度及密封有极大的关系。因此使用前必须仔细阅读说明。

一、装配前检查事项

1、必须查阅被安装的机械密封是否使用你的使用工况范围。当输送介质温度偏高。过低或有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的组封、冲洗、冷却、过滤等措施。

2、检查有关的危险标记。检查安装及连接尺寸，检查轴和腔体上重要的轴向，径向尺寸公差的精确性。{轴和轴套的光洁度不大于1.6微米，轴和轴套公差h7，密封腔端面对泵轴的跳动每3nm，孔径不大于0.015mm，轴的径向跳动应不大于0.1mm，轴向窜动量应不大于0.15mm,0型圈通过的部位应有光滑过度倒角，轴肩倒角为3*10，端盖倒角为2-2.5*20}。

3、应仔细阅读机械密封的配装图保证机械密封安装尺寸及检查。

二机械密封安装主要事项

1、为了减少摩擦阻力，再轴或轴套上密封接触位可涂轮滑油或脂，但必须注意，当选用乙丙橡胶0形圈时切匆与矿物油和脂类相接触可用水或硅油清洁和润滑。

2、静止环0形圈应用水润滑，施加外压安装静止环。

3、安装双层包覆ptfe时，外层接缝必须背离安装方向。剧列弯曲ptfe会导致失效，安装纯四氟O形圈时，需要足够的时间和微力避免擦伤，否则会造成失效。

4、在密封上面不要使用润滑油，装配过程应在干燥、无尘、清洁的工作环境下进行，密封面必须保持清洁状态。

5、弹簧的旋向与转轴旋向有关的机械密封[及固定旋向机封}，从静止环向旋转环看，顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧，反之为左旋。

6、橡胶波纹管密封系列机械密封，将橡胶波纹管用水作润滑剂推压至轴上，不能使用润滑油。使用压力只能承受与弹簧座上，{SJ1型安装完毕后要检查弹簧座耳必须紧靠弹簧尾部，以防止橡胶波纹管破裂。

7、采用螺丝旋在轴套上传动的机械密封时。应选用有刃口的端紧动螺丁，牢牢地将旋部件紧固在轴上{有特殊要求的应详见密封安装}。

8、柔性石墨作辅助密封，应在干燥状态，通过轴向螺栓顺序收紧，{不可圆周方向交叉收紧}，使柔性石墨充分二次变形。

9、安装带柔性石墨密封圈的静止环时，应通过充分压力，应保证工作面与轴线的垂直度不大于0.mm。

10、装配过程不能敲击密封，密封装配完成，不能敲击、撞击轴、轴套、密封端盖等避免密封环损坏。

三、密封安装完毕，设备开启前应注意事项

1、必须将密封腔内空气放尽，尤其时带有封液的双端面密封，更应注意排尽空气，以免干运损坏密度端面。

2、盘车检查应手感有阻力，但不应沉重或卡带现象。